ProLaser
ProLaser
curatare cu laser
Cum functioneaza procesul de curatare si sablare cu laser

Curățarea cu laser este o metodă modernă, precisă și ecologică de îndepărtare a contaminanților, ruginei, oxizilor, vopselelor și altor depuneri de pe diverse suprafețe. Procesul utilizează un fascicul de lumină laser foarte concentrat pentru a curăța suprafețele fără a le deteriora și fără a folosi substanțe chimice sau alte materiale abrazive. Această tehnologie este utilizată într-o gamă largă de industrii datorită eficienței sale și a impactului minim asupra mediului.

Principiul de funcționare

Procesul de curățare se bazează pe una sau mai multe dintre următoarele fenomene fizice:

Absorbția energiei laser:  Fasciculul laser este direcționat către suprafața contaminată. Materialul contaminant absoarbe energia luminoasă, ceea ce duce la încălzirea și vaporizarea acestuia sau la desprinderea lui sub formă de particule mici. În funcție de puterea și durata impulsurilor laser, acest proces poate elimina depunerile fără a afecta substratul.

Fragmentare și vaporizare: În cazul unor contaminanți mai groși sau mai rezistenți, energia laserului poate fragmenta materialul în bucăți mici, care sunt apoi îndepărtate de pe suprafață. În alte cazuri, contaminantul este pur și simplu vaporizat sub efectul căldurii generate de laser.

Interacțiuni fotochimice și fotomecanice: În unele cazuri, energia laser poate declanșa reacții chimice care determină modificarea sau descompunerea contaminantului. De asemenea, undele de șoc generate de impulsurile laser pot contribui la îndepărtarea depunerilor de pe suprafață.

Tipuri de Laser

Curățarea cu laser utilizează diferite tipuri de lasere, în funcție de aplicație și de materialele care trebuie curățate. Cele mai frecvente sunt laserele cu impulsuri scurte sau ultracurte și laserele continue. De obicei, laserele operate în spectrul infraroșu (de exemplu, cu lungimi de undă de 1064 nm) sunt folosite datorită eficienței lor ridicate în majoritatea aplicațiilor industriale.

Laser cu impulsuri scurte: Acestea emit energie laser în impulsuri foarte scurte (nanosecunde sau femtosecunde), fiind ideale pentru îndepărtarea delicată a contaminanților de pe suprafețe sensibile, precum componentele electronice sau piesele delicate din industria auto.

 

Laser cu undă continuă : Acestea emit un fascicul continuu de lumină și sunt folosite pentru aplicații care necesită o putere mai mare de curățare, cum ar fi îndepărtarea ruginei sau curățarea suprafețelor metalice mari.

Etapele procesului de curățare cu laser

Pregătirea și setarea laserului: În funcție de natura suprafeței și a contaminantului, se selectează parametrii laserului, cum ar fi intensitatea, lungimea de undă, frecvența și durata impulsurilor.

Aplicarea fasciculului laser: Fasciculul laser este dirijat către zona contaminată, unde energia luminoasă este absorbită de contaminanți și îi descompune sau îi vaporiză.

Îndepărtarea contaminantului: După ce contaminantul este vaporizat sau fragmentat, reziduurile sunt colectate prin metode mecanice (de exemplu, aspirație) sau sunt eliminate sub formă de fum/gaze.

Verificarea suprafeței: După curățare, suprafața este inspectată pentru a se asigura că nu au rămas urme de contaminare și că materialul de bază nu a fost deteriorat.

 

Avantajele curățării cu laser

Precizie ridicată: Fasciculul laser poate fi direcționat cu mare acuratețe, permițând curățarea doar a zonelor afectate și păstrarea intactă a suprafeței de bază.

Fără utilizare de chimicale: Procesul nu necesită substanțe chimice sau agenți de curățare, ceea ce îl face prietenos cu mediul și sigur pentru operatori.

Curățare non-abrazivă: Spre deosebire de metodele tradiționale (sablare, șlefuire), curățarea cu laser nu deteriorează suprafața materialului curățat.

Rapid și eficient: În funcție de tipul de contaminant, curățarea cu laser poate fi extrem de rapidă și poate elimina necesitatea altor procese pregătitoare.

Versatilitate: Poate fi folosită pe o gamă largă de materiale, de la metale și piatră, până la materiale compozite și plastic.

CONTACTEAZA-NE ACUM